Ettevõtte profiil
ZHEJIANG BIGTORK VALVE AUTOMATION CO.LTD asus kuulsas pumpade ja ventiilide tootjate baasis{0}}Wenzhou linnas Hiinas alates selle asutamisest 2006. aastal hr Zhangi poolt. Bigtork® osaleb 2011. aastal kodumaises ja välismaises gaasi- ja naftaprojektis ning on nüüd laialdased kogemused tööstuse ventiilide automatiseerimise ja vooluhulga juhtimise vallas. Ettevõte on sõlminud raamlepingu SINOPC ja SNOOC kui kvalifitseeritud pneumaatiliste täiturmehhanismide tarnijatega. Vahepeal oleme välismaise maailmakuulsa kaubamärgi usaldusväärne äripartner.
Miks valida meid?
Rikkalik kogemus
BIGTORK ei keskendu mitte ainult pöörlevate ja lineaarsete ning pneumaatiliste ja hüdrauliliste ventiilide täiturmehhanismide tootmisele, vaid pakub ka üht tööstusharu protsessijuhtimislahendust alates selle asutamisest hr zhangi poolt 2006. aastal. Meil on 18+ laiem tootmiskogemus ja 14+ lai kera. projekt läbima.
Tugev teadus- ja arendustegevuse võime
Meie meeskonda kuulub 6 inseneri, kellel on kodumaise ja välismaise projektitöö kogemus. Pakume 100% tehnilist tuge ja probleemilahendust kogu toote eluea jooksul. Suuruse valimise tööriist, mille omanduses olev tarkvara on saadaval igale kliendile.
Kvaliteedi tagamine
Kõik seeriatooted on rangelt kontrollitud 9 protsessiga ISO ja muu süsteemi poolt. Tooraine ja komponentide äripartner on professionaalne, kes tarnib maailmakuulsat kaubamärki. Tootegarantii anti koos lõpliku testimise ja rahvusvaheliste tootestandardite aruandega.
Ühe peatuse teenus
Bigtork pakub OEM- ja ODM-teenuseid vastavalt teie soovidele eelmüügist kuni müügijärgse perioodini. Igal projektil on oma müügiteenuste jälgimise kirjed. Kõik töötajad on hästi koolitatud, et omandada vilunud oskused ja täielikud professionaalsed teadmised, et toetada tööstuse vookontrolli ühekordse lahenduse teenust.
Õhuajam on klapilüliti, mis muudab energia suruõhuks mehaaniliseks pöörlevaks liikumiseks, et saavutada klapi avanemine ja sulgemine.
Õhu pöördemomendi täiturmehhanism
BG-seeria õhupöördemomendi täiturmehhanismid on konstrueeritud paljudes erinevates mudelinumbrite kombinatsioonides täiturmehhanismi suuruse ja silindrite läbimõõduga.
Scotch yoke õhurõhu ajamid on mõeldud kasutamiseks laias rõhu- või temperatuurivahemikus.
Tugevad täiturmehhanismid on saadaval pneumaatiliste või hüdrauliliste täiturmehhanismidena 90-kraadise nurgaga ventiilide, siibrite või mis tahes seadme jaoks.
Klapi täiturmehhanismi scotch ike tüüpi on 90˚ ajamimehhanismid, mida saab kasutada välisest allikast pärit suruõhu või hüdraulikaõli abil, et muuta edasi-tagasi libiseva varda lineaarne liikumine pöörlevaks liikumiseks.
Ühepoolsel ajamil on kas õhk või vedelik, mis juhitakse kolvi ühele küljele ja ventiili liigutamiseks vajalik energia tuleb vastasküljel olevast vedrust.
Tugevad pöördajamid on saadaval pneumaatiliste või hüdrauliliste täiturmehhanismidena 90-kraadise nurgaga ventiilide, siibrite või mis tahes seadme jaoks.
BG-seeria ventiili täiturmehhanism kasutab modulaarset tootesarja ja seda kasutatakse pöörleva käiguga juhtventiilide (nt lülititüüpi või sageli reguleeritavad kuulventiilid, liblikventiilid, pistikventiilid jne) käitamiseks.
BG-seeria scotch-yoke-tüüpi täiturmehhanism kasutab modulaarset tootesarja ja seda kasutatakse pöörleva käiguga juhtventiilide (nt lülititüüpi või sageli reguleeritavad kuulventiilid, liblikventiilid, pistikventiilid jne) käitamiseks.
Mis on kahekordse toimega ajam?
Kahepoolse toimega ajam on keerukas seade, mis on ette nähtud ventiilide käitamiseks, rakendades jõudu nii avamis- kui ka sulgemisliigutustes. Erinevalt nende ühetoimelistest kolleegidest, mis kasutavad algsesse asendisse naasmiseks vedru, kasutavad kahepoolse toimega ajamid mõlemas suunas liikumiseks jõudu. See disain suurendab täiturmehhanismi juhtimist ja reageerimisvõimet, võimaldades kiiret ja tõhusat tööd.
Kahepoolse toimimisega täiturmehhanismi eelised
Täiustatud juhtimine ja paindlikkus:
Kahepoolse toimega pneumaatilised ajamid pakuvad täpset juhtimist ventiilide või muude mehaaniliste seadmete liikumise üle. Need võimaldavad kahesuunalist tööd, pakkudes paindlikkust nii rakenduste avamisel kui ka sulgemisel. See funktsioon võimaldab täpselt reguleerida vedeliku või gaasi voolu, tagades protsessi optimaalse juhtimise.
Kiire ja tundlik toimimine:
Kahepoolse toimega pneumaatiliste ajamite üks märkimisväärseid eeliseid on nende kiire reageerimisaeg. Need hõlbustavad kiiret käivitamist, võimaldades tõhusat toimimist ajakriitilistes protsessides. Vahetu reageerimine tagab kiired kohandused, aidates kaasa tootlikkuse ja süsteemi jõudluse paranemisele.
Tugev ja usaldusväärne disain:
Kahepoolse toimega pneumaatilised ajamid on tuntud oma vastupidavuse ja pikaealisuse poolest. Valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, on neil suurepärane vastupidavus korrosioonile, kulumisele ja rasketele töötingimustele. See vastupidav disain tagab usaldusväärse jõudluse isegi nõudlikes tööstuskeskkondades, vähendades seisakuid ja hoolduskulusid.
Energiatõhusus
Kahepoolse toimega pneumaatilised ajamid töötavad suruõhul, mis on sobival juhtimisel taastuv ja energiasäästlik ressurss. Neid saab hõlpsasti juhtida ja jälgida, vähendades soovitud liigutuste ja asendite säilitamiseks vajalikku energiat. Kahepoolse toimega täiturmehhanismide kasutamine automatiseerimises võib veelgi optimeerida energiakasutust, sobitades õhurõhu ja -mahu töönõuetega.
Scotch yoke pneumaatiline ajam:
Scotch ike täiturmehhanism on lineaarse täiturmehhanismi variant, mis kasutab lineaarse liikumise loomiseks ringliikumist. Seda kasutatakse sageli rakendustes, kus klapikäigu mõlemas otsas on vaja suurt pöördemomenti. Selle täiturmehhanismi konstruktsioon võimaldab ventiilil kiiresti liikuda avatud ja suletud asendi vahel, võimaldades täpselt kontrollida vedeliku voolu läbi klapi.
Spiraalne pneumaatiline ajam:
Spiraalne pneumaatiline ajam on teatud tüüpi pöördajam, mis muudab kolvi lineaarse liikumise spiraalse käigumehhanismi kaudu pöörlevaks liikumiseks. See mehhanism võimaldab klapi sujuvat ja järjepidevat tööd, mille tulemuseks on vedeliku voolu täpne positsioneerimine ja juhtimine.
Pneumaatiline hammaslatt:
Pneumaatiline hammaslatt on teatud tüüpi pöördajam, mis kasutab hammaslatt-mehhanismi, et muuta kolvi lineaarne liikumine pöörlevaks liikumiseks. Seda kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad kiiret reageerimist ja suurt positsioneerimistäpsust. Selle täiturmehhanismi lihtne disain võimaldab hõlpsat hooldust ja aja jooksul usaldusväärset toimimist.
Membraaniline pneumaatiline ajam:
Membraaniline pneumaatiline ajam on teatud tüüpi lineaarne ajam, mis kasutab painduvat membraani suruõhu energia muundamiseks mehaaniliseks liikumiseks. Seda kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad kõrget puhtuse ja töökindluse taset. Selle täiturmehhanismi lihtne disain võimaldab hõlpsat paigaldamist ja hooldamist.
Kahepoolse toimimisega täiturmehhanismi rakendamine
Kahepoolse toimega silindreid kasutatakse sageli erinevates sektorites, näiteks tööstuses, autotööstuses, ehituses ning mehaanika- ja tehaseehituses. Tööstuses kasutatakse neid tootmisliinide automatiseerimiseks, autotööstuses klaasipuhastite toestamiseks ja pakiruumi luukide tõstmiseks ning ehituses platvormide, kraanade ja liftide tõstmiseks ja langetamiseks.
Kahepoolse toimega ajamid pakuvad paljudes rakendustes suurt jõudlust, täpsust ja ohutust. Tänu oma mitmekülgsusele ja paindlikkusele valitakse need sageli alternatiiviks muud tüüpi täiturmehhanismidele.
Masinates ja seadmetes kasutatakse kahepoolse toimega silindreid sageli selliste komponentide tõstmiseks ja langetamiseks nagu tööriistad, vormid, kleebised jne. Neid kasutatakse laialdaselt ka selliste protsesside automatiseerimisel nagu toodete sorteerimine, pakendamine ja komplekteerimine.
Kahe toimega ajamid kasutatakse tavaliselt ka meditsiiniseadmetes, nagu kirurgilised lauad, diivanid ja hambaravitoolid. Neid kasutatakse elementide tõstmiseks ja langetamiseks ning need võimaldavad patsiendi asendit protseduuri ajal lihtsalt ja täpselt reguleerida.
Üldiselt on kahepoolse toimega ajamid paljudes tööstusharudes olulised tööriistad, kuna need pakuvad kõrget tõhusust, täpsust ja ohutust. Selle lai valik rakendusi tõestab selle tähtsust paljudes valdkondades.
Kahepoolse toimega ajamite kasutamine tööstuses ja ettevõtluses
Kahepoolse toimega silindreid kasutatakse paljudes tööstus- ja majandusvaldkondades ning need toetavad paljusid tootmisprotsesse. Paljud inseneri-, auto- ja tootmissektori ettevõtted kasutavad oma protsesside automatiseerimiseks ja tõhususe suurendamiseks kahepoolse toimega ajamid. Paljud tootmismasinad, näiteks mehaanilised masinad, kasutavad kahepoolse toimega silindreid, et toetada nende liikuvaid komponente ja tagada sujuv ja täpne töö.
Kahepoolse toimega silindreid kasutatakse ka paljudes tööstusharudes, nagu ehitus ja infrastruktuur, et toetada selliseid protsesse nagu tõste- ja langetamiskonstruktsioonid, nagu sillad, hooned ja hüdrokonstruktsioonid. Autotööstuses kasutatakse kahepoolse toimega silindreid sageli masinate ja seadmete, näiteks liftide, kraanade ja platvormide tõstmiseks ja langetamiseks.
Silinder
Silinder on täiturmehhanismi põhikorpus. See mahutab kolvi ja annab selle edasi-tagasi liikumiseks vajaliku ruumi. Silindri sisepind on poleeritud, et vähendada hõõrdumist ja soodustada kolvi sujuvat liikumist.
Kolb
Silindri sees asuv kolb on kettakujuline komponent, mis surve mõjul liigub piki silindri pikkust. Kolvi liikumine juhib otseselt täiturmehhanismi mehaanilist liikumist.
Sadamad
Kahepoolse toimega pneumaatilisel ajamil on kaks porti, millest igaüks on oma funktsiooni järgi nime saanud – "sisend" ja "väljalaske" port. Sisendport võimaldab suruõhu sisenemist silindrisse kolvi käivitamiseks, väljalaskeava aga laseb õhul välja pääseda.
Otsakorgid
Silindri mõlemasse otsa asetatakse otsakorgid, et vältida õhu väljapääsu. Need toimivad ka portide kinnituspunktidena ja sisaldavad sageli juhendeid kolvivarda liikumise suunamiseks.
Kolvivarras
Kolvivarras ühendub kolviga ja ulatub läbi silindri ühe otsa. Varda liikumist juhib otsakork ja see on otseselt seotud täiturmehhanismi väljundliikumisega. Kui kolb liigub, juhib see kolvivarda, pannes täiturmehhanismi mehaanilise toime.
Regulaarne kontroll:Kontrollige, kas pneumaatilisel ajamil on õhuleke, kas ühendusosa on lahti ja kas töö olek on normaalne. Kahjustatud osade õigeaegne parandamine või asendamine.
Määrimine:Lisage täiturmehhanismi libisevatele osadele ja kolvile regulaarselt määrdeõli, et tagada sujuv liikumine ning vähendada hõõrdumist ja kulumist.
Puhastamine
Hoidke täiturmehhanismi pind puhas. Eemaldage korrapäraselt tolm ja mustus, et vältida prahi sattumist täiturmehhanismi sisemisse ossa ja selle tööd mõjutada.
Õhuallika töötlemine
Tühjendage regulaarselt õhukompressorit ja filtreerige õhuallikas, et vältida niiskuse ja lisandite sattumist täiturmehhanismi, mis võib kahjustada saada.
Kalibreerimine
Kui täiturmehhanism on varustatud lisaseadmetega, näiteks positsioneerijatega, tuleb see võib-olla hoolduse ajal uuesti kalibreerida, et tagada täpne töö ja juhtimine.
Millal kasutada vedrutagastus- ja kahetoimelist täiturmehhanismi?
Pöördemoment või tõukejõu tugevus
Nafta- ja gaasitööd piki rannikut ei mõjuta üldiselt vedrutagastussüsteemi ja kahepoolse toimega täiturmehhanismi tõuke- ega pöördemomendi tugevus.
Arvestades, et mõned tootjad väidavad, et kahepoolse toimega täiturmehhanismid on tõuke- või pöördemomendi tugevuse osas arenenumad kui vedrutagastusega täiturmehhanismid, piirdub see erinevus äärmiselt suure tõukejõu või pöördemomendiga, mida rannikualadel harva leidub. Seega on mõlema tõuke- või pöördemomendi tugevus sama.
Turvalisuse integreeritud süsteemirakendus
Kõrge turvalisusega süsteemirakendustes, kus ventiil peab signaali või toitekao korral jääma avatuks või takistusteta, näiteks väljapuhumisventiilid (BDV) ja sulgeventiilid (SDV), on vedrutagastus soovitatav valik.
Oma töökindluse ja lihtsuse tõttu on vedrutagastustüüp ohutustoimingute jaoks parim valik. Kuigi kahepoolse toimega täiturmehhanismide esialgne paneelikonfiguratsioon on keerulisem kui vedrutagastustüüpide puhul, on need siiski tõrke sulgemise või avatud rakenduste valik.
Ebaõnnestumine viimasel positsioonil
Teatud protseduurid, nagu toote õhuklapp, nõuavad, et klapp oleks signaali või toite katkemise korral lõppasendis. Drosselklapi rikkeasend on vaikimisi viimane rike, et säilitada eelnev väljundkiirus.
Kahepoolse toimega ajam on ideaalne valik, kui rikke korral on vaja viimast asendit. Rakendades survet täiturmehhanismi mõlemale küljele, hoitakse klapp paigal.
Juhtimistöö
Väikeste kuni 8-tolliste ventiilide puhul on protsessijuhtimisoperatsioonis tavaline täiturmehhanism, mis kasutab juhtventiili lõpliku juhtelemendina, membraani vedrutagastusdiafragma. Vajaliku suure tõukejõu ületamiseks kasutatakse kahepoolse toimega täiturmehhanismi, kui see on 10 tolli või suurem.
Isegi kui suurus on väiksem kui 10 tolli, kasutatakse kahetoimelist täiturmehhanismi ikkagi, kui toimingu lõpuleviimiseks on vaja märkimisväärset tõuget. Juhtimistoimingute jaoks on see kahepoolse toimega ajam jäigem ja stabiilsem, eriti olukordades, kus protsessi tingimused muutuvad järsult.
Diafragma vedru tagastustüübi kasutamisel on vastaskülje tõukejõud alati sama, mis vedrul. Kahepoolse toimega ajam võimaldab reguleerida asendiregulaatori rõhu väljundit.
Diafragma vedru tagastustüübi kasutamisel on vastaskülje tõukejõud alati sama, mis vedrul. Asendiregulaatori rõhu väljund juhib kahepoolse toimega täiturmehhanismi kasutamisel tegelikest tingimustest lähtuvaid vastaskülgseid jõude.
Nende kahe stiili täiturmehhanismi vahelise iseloomustuse võib leida nende nimedest; vedru (üksik) täiturmehhanism varustab toidet oma tööpiirkonna ühes suunas, topeltajam aga mõlemas töösuunas. Selle põhjuseks on asjaolu, et vedruajam kasutab vedrujõudu, et liigutada klapi asendit kas avamisele või sulgemisele. Seevastu kahepoolse toimega täiturmehhanism kasutab selle klapi käitamiseks kolvielementi ja vajab seega survet selle mõlemal küljel.
Olulised näpunäited õige kahepoolse toimega pneumaatilise ajamiga valimiseks
Määrake vajalik jõud ja pöördemoment
Jõu või pöördemomendi suurus, mida täiturmehhanism peab tekitama, on täiturmehhanismi õige suuruse jaoks kriitiline. Arvutage vajalik jõud koormuse, mida täiturmehhanism peab liikuma, hõõrdumise ja muude jõuülekannet mõjutavate tegurite põhjal. Veenduge, et valitud täiturmehhanism annaks piisavalt jõudu, ilma et see oleks liiga suur, kuna see võib põhjustada ebaefektiivsust ja kulude suurenemist.
Võtke arvesse töörõhku
Kahepoolse toimega ajamid töötavad teatud rõhuvahemikus, tavaliselt vahemikus 60–120 psi (naela ruuttolli kohta), kuid nõuded olenevad rakendusest. Veenduge, et teie suruõhuvarustus suudab säilitada täiturmehhanismi järjepidevaks liikumiseks vajaliku rõhu. Valides täiturmehhanismi, mis on veidi üle nõutava töörõhu, saate kompenseerida rõhukõikumisi ja tagada usaldusväärse töö.
Valige õige suurus ja löögi pikkus
Täiturmehhanismi suurus ja käigupikkus peavad vastama teie süsteemis olevale ruumile ja soovitud liikumisulatusele. Käigu pikkus määrab, kui kaugele täiturmehhanismi kolb liigub, mis mõjutab otseselt täiturmehhanismi jõudlust. Veenduge, et teie süsteemis oleks täielikult väljatõmmatud täiturmehhanismi jaoks piisavalt ruumi, võttes arvesse takistusi või ruumipiiranguid.
Hinnake vajalikku kinnitusviisi
Paigaldusstiil mängib rolli täiturmehhanismi funktsionaalsuses ja paigalduses. Levinud kinnitusvõimaluste hulka kuuluvad jala- või äärikukinnitus, mis sobib kõige paremini statsionaarsete rakenduste jaoks, või klambri- või võllkinnitus, mis sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad pöörlevat liikumist. Valige täiturmehhanismi ja masina või konstruktsiooniga, mille külge see kinnitatakse, sobiv kinnitusviis, et tagada optimaalne joondamine ja liikumise juhtimine.
Materjali ühilduvus töökeskkonnaga
Erinevad keskkonnad nõuavad erinevaid materjale, et taluda selliseid tegureid nagu niiskus, tolm, kemikaalid või äärmuslikud temperatuurid. Näiteks sobib roostevaba teras ideaalselt söövitavasse keskkonda või rakendustesse toiduainete töötlemisel, kemikaalide käitlemisel või meretöödel. See tagab suurepärase vastupidavuse roostele ja saastumisele.Teisest küljest on alumiinium kerge ja korrosioonikindel, mistõttu sobib see enamikus tööstuslikes rakendustes. Töökeskkonnaga ühilduvate materjalidega täiturmehhanismi valimine pikendab pikaealisust ja vähendab hooldusvajadusi, tagades kindlate tingimustega kohandatud töökindluse.
Kiirus- ja juhtimisnõuded
Täiturmehhanismi kiirus määrab, kui kiiresti koormus liigub. Mõned rakendused nõuavad kiiret liikumist, teised aga aeglasemat, kontrollitud liikumist. Õhuvoolu reguleerimiseks ja täiturmehhanismi kiiruse reguleerimiseks saab lisada kiiruse regulaatorid, näiteks voolu reguleerimisventiilid. Kui on vaja täpset juhtimist, tuleks kaaluda asendiandurite või tagasisidesüsteemidega täiturmehhanisme, mis võimaldavad liikumist täpselt jälgida ja juhtida.
Ühilduvus ohutus- ja regulatiivsete standarditega
Teatud tööstusharudes võivad täiturmehhanismide kasutamist reguleerida eeskirjad, eriti toiduaine- ja farmaatsiatööstuses või ohtlikes keskkondades. Otsige sertifikaate, nagu ATEX plahvatusohtlike keskkondade jaoks või FDA vastavus toiduainete töötlemisel.
Bigtork® on katnud kokku 20 000 ruutmeetri suuruse ala, mida tema töökoda töötleb, monteerib, katsetab ning tooraine, pooltoodete ja valmistoodete ladu.
Meie sertifikaadid
KKK
Kuum tags: kahepoolse toimega ajam, Hiina kahepoolse toimega ajamite tootjad, tarnijad, tehas
